煤矿设计运用的人机工程绥化
文章来源：康飞机械网 | 2022-08-10
2017-06-21 22:09:07来源： 贤集网
很长时间以来，煤矿机械频繁发生故障，这种状态不利于保障煤矿生产。从安全角度来看，如果能在设计中融入人机工程理念，那么就可以杜绝煤矿机械正常运转时的各种故障及隐患，有利于保障矿井安全。从系统角度来讲，人机工程具体包含很多设计模块，其中包括人机管理、设计数据计算、验证机械效果等。在具体设计时，设计人员先要给出明确的设计流程，然后统筹煤矿机械的各个要素。具体而言，煤矿机械设计运用的人机工程包含如下技术。
优化人机界面
运用人机工程，能优化匹配煤矿机械的界面。通常情况下，用户需借助人机界面来操控各种煤矿机械，这类交互模式十分常见。在信息交互过程中，人机界面有利于转换不同类型的人机信息。由此可见，设计人机界面的水平决定了用户操作感受。人机工程学的根本宗旨就是确保协调性和实效性，通过人机交互来协调机械设计。
例如：人机界面包括了控制面板，控制面板在本质上确保了实时性沟通，同时也有助于传递煤矿生产信息。煤矿机械本身结构比较复杂，其中包含较多的动力机构。这种状况下，面对繁琐的机械操作流程，操作人员很容易感觉疲惫。因此，优化人机界面的做法在本质上符合了操作人员心态。此外，设计人员在选择色彩时，通常可选择较低纯度的银灰色、淡蓝色或米色，这种色彩的煤矿机械装置有利于放松身心，确保眼睛疲劳得到缓解。
控制井下生产的噪声
相比于其它行业，煤矿行业生产通常会产生更多噪声，煤矿噪声来源于煤矿压缩机、煤炭加工设备、球磨机和通风机等。对于井下噪声来讲，破碎机或局部通风机都容易带来噪声。统计数据显示：在井下工作时，采煤机和液压泵通常能够发出90dB或更高的噪声；某些煤矿生产中，锚杆机甚至发出100dB以上的噪声。在井下环境中，噪声过高将会危害人体，因此有必要减少井下噪声源。在运用人机工程时，应遵循空气动力学的基本思路来控制噪声，消除井下噪声污染。具体在改进时，设计人员可选择振动性较低的井下机械设备，通过这种方式来达到动平衡，进而有序控制噪声。
采集实时的人机数据
煤矿行业本身具备特殊性，在设计时需要确保达到协调性。针对各类人机产品，都应符合操作时的心理特征。对于此，人机工程可用来采集实时数据，在采集实时信息基础上就能保障煤矿机械的舒适度。在设计阶段内，设计人员有必要通过全面的测量来明确各种构件尺寸和位置，这样做有利于确保设计中的精确性。例如在设计铲运机或煤矿装载机时，设计人员有必要考虑刹车踏板和脚踩油门的位置，确保驾驶员可灵活移动驾驶座。此外，在主操作位置上可结合实际情况布置仪表板，这样做符合正常的驾驶规律。
应用中的要点
从现状来看，如果要设计出优质的煤矿机械，那么不能缺乏人机的考虑。针对煤矿企业而言，机械设计的根本点就在于保障安全。在运用人机工程的过程中，设计人员也需要在根源上确保机械操作安全性。具体而言，操作者的肢体不应插入狭小且危险的空间，因此这类空间需设计为相对封闭的。在设计过程中，也需剔除倒钝锐角和毛刺等。对于工位设计，应确保安排适当的工位。设计人员只有确保符合了机械刚度特征，才能满足机械本身的安全系数