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变革深耕 传统中小企业产业风口依然可期

“很多人说纺织行业不好做，但前不久西班牙服装巨头Zara创始人超越比尔盖茨成为新全球首富，而日本服装巨头优衣库创始人柳井正也是日本首富。这两大品牌都是大家所认为的‘传统企业’，对比强烈的是，中国的大批本土品牌服装鞋帽却在一个个破产，大批百货门店关门大吉。这说明什么？我们的产品不够好！” 很多人说纺织行业不好做，但前不久西班牙服装巨头Zara创始人超越比尔盖茨成为新全球首富，而日本服装巨头优衣库创始人柳井正也是日本首富。这两大品牌都是轨道衡大家所认为的 传统企业 ，对比强烈的是，中国的大批本土品牌服装鞋帽却在一个个破产，大批百货门店关门大吉。这说明什么？我们的产品不够好！

日前， 2016年福建企业管理提升系列活动 走进泉州，龙峰国际集团副总卫巍，在分享企业管理创新经验时表示，中国作为世界第二大经济体，消费正在大升级，而基在这类市场结构下础性的商品消费并未被很好满足，这就是商机。没有夕阳的产业，只有夕阳的企业，传统产业应该深耕，而不一定要 走出来 。

传统产业并不意味着衰落

深耕砖机行业37年，福建泉工股份董事长傅炳煌可谓是中国砖机行业的元老级人物。在很多人看来，砖机也是传统产业。但傅炳煌认为，制砖是一门艺术，与国际一流品牌相比，国内砖机还有很大的上升空间。如德国策尼特1962年的砖机设备，到现在仍然可以一天21小时不停运行，而且都是马力全开以12秒以内的速度打路面砖，而目前很多国内砖机设备仍不及这台服役几十年的设备。

为了获得全球最领先的技术，泉工股份用资金换取创新时间，在2014年收购了德国近60年砖机企业策尼特公司，并在德国设立泉工德国技术研发中心，不仅掌握了全球最成熟的免托板设备技术，同时也拥有了德国变频砖机6大核心技术。

厦门市博格管理咨询有限公司董事长郑甫弘指出，龙峰国际集团和泉工股份，分别属于纺织和机械装备两个传统行业，在其他企业感觉到发展处于瓶颈期的时候，它们却仍然做得风生水起。可见传统行业并不就意味着衰落，主要看企业如何让其焕发新的活力，譬如华为卖已经超过互联思维的代表小米，海尔十几万人的企业也已经转型成功。

全员创新打造合伙人制

2008年金融危机之后，制造业赖以生存的 低成本优势 逐步消失，原材料价格、劳动力价格、资源类产品价格的上涨趋势不可逆转，必须依靠创新，不断创造个性化、差异化的产品，才能提升企业的整体竞争力。

傅炳煌指出，创新虽然只有两个字，但要实际落地却牵涉很多细节，从车间生产工艺的改进，到原材料、设备的更新，再到管理、销售模式的变革，创新的角度有很多，而每一个小小的创新都能给企业带来进步。泉工股份通过打造合伙人机制，让员工参与生产经营，提高员工参与企业管理创新的积极性，使公司成为员工成长、创业的好平台。

而在龙峰，创新也从来不只是老总才在想的事，每个员工都被灌输了创新的意识。从上到下各个部门，甚至是清洁工，每周都要提交改善提案。通过日积月累的推广实行，龙峰的创新实现了从量变到质变的飞跃。

针对羽绒服容易透绒，需要车缝线的问题，有员工提出了双层织造的建议，最终解决了行业性难题，获得国家发明专利。在此基础上，又有员工提出在衣服内增加储能条的设想，打造可移动穿戴的设备 诸如这样的创新，在龙峰不胜枚举。

然而，要把员工的这些高州 异想天开 变成现实，还离不开龙峰完善的制度推进和管理。当公司收集到员工这些创新想法后，会有一个部门去组织实施跟进，同时还有相应的激励机制。

创新不一定就是前所未有的创造或惊天动地的发明，创新要与应用和客户需求相结合，有了新的改善也是创新，这样的创新来得更普遍，也更有现实意义。此外，企业的创新是累积的，一点一滴把好的做法按知识管理存储起来将会获得爆发。 卫巍说。

智能制造助力企业腾飞

早在收购之初，傅炳煌就多次到德国策尼特的生产工厂进行实地考察。德国人对产品的严谨态度也让傅炳煌惊叹。在策尼特，每台设备都有自己的档案。 所有设备，从售出到安装、培训、维修 每个细节都记录在案，7000多名客户的档案堆满了5间档案室。 傅炳煌意识到，这并不仅仅是技术上的差距，更体现其超前的服务理念和文化基因。

收购策尼特之后，除了在技术上实现引进吸收，泉工也全方位向德国学习工业4.0精神，以此来完善泉工的服务体系，提升企业核心竞争力。为此，泉工推出了智能装备云服务平台，为德国技术插上 互联+ 的翅膀，全方位提升客户服务体验。

云服务平台可以对全球1000多个泉工客户的设备实现实时监控，并利用互联进行远程维护诊断。傅炳煌说，之前公司有120个左右的售后服务人员，使用云平台后，售后用工减少75%，也解决了很多售后人员不会外语的困难。

多年来，龙峰始终有着一颗追求高度智能化的 机器心在购买液压万能实验机的时候看到的不只是外观的造型来判断 。什么样的纺织工业园才能代表世界最先进水平？为了打造国际化的纺织工业园，龙峰多次赴日本、韩国、意大利和中国台湾等地考察，在不断往返对比和多方沟通后，总结出 要用最先进的设备、最少的人，生产出最优质的产品 ，企业才能够健康地发展下去。

首先，龙峰开创性地与国际知名喷水织布机设备厂家进行谈判激光电源，对设备进行48项专业定制化改造，并对其拥有专利所有权。其次，设备的提升改造离不开机器人，鉴于纺织织造行业没有通用机器人，龙峰又与瑞士企业进行合作，针对最具难度的穿棕环节，开发了可自主穿棕的机器人，单个环节用工直接减少90%。卫巍透露，龙峰工业园二期还将推出自动挂纱机器人。

通过智能化改造，龙峰取得显著的成效。龙峰智能纺织生态科技园项目2012年启动，一期引进的1028台高端智能织造设备自投用以来，为龙峰减少用工64%、提升效率30%。据悉，组织举行2017中国增材制造大会龙峰二期还将新引进1200台智能织造配电器装备。卫巍说， 如果没有提早布局，等到市场倒逼就来不及了。只有看得远，今后才能站在更高的竞争层面。

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