医药用软包装上风速

医药用软包装（上）

改革开放以来，我国药品包装生产企业经受了市场经济的洗礼，在建立产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学的现代企业制度方面迈出了可喜的一步。目前，我国药品包装行业已拥有2000余家大小企业，能生产6大类30余个品种的药品包装材料，已基本能满足国内制药工业的需求，年销售额已占全医药行业销售额的15％左右。

从目前我国药用包装容器的应用和发展情况来看，应加快推广应用药品口服液类塑料容器的速度，规格在100毫升至200毫升，应用的原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）及新材料PEN，包括开发优质的避光“转型升级说起来容易并在容器上有刻度或附带计量杯的PET塑料瓶，以取代低质的玻璃瓶。由于我国中医药的丸剂、胶囊、散剂等在国际市场上发展空间较大，因此要加快发展中医药的塑料中空容器包装。例如应用高密度聚乙烯（H DPE）、聚丙烯（PP）、PET、PEN等材料制作的塑料中空容器，并采用注射吹塑、注拉吹成型工艺。在中空容器的口部采用铝箔电磁感应垫片封口，增加包装容器对药品的安全性保护，淘汰以黄圆玻璃瓶封蜡盛装药品的落后包装。

据美为广大用户提供全套的检测装备国华盛顿DC的软包装协会下属的商业和经济研究机构出版的《99年度工业报告》报道：在未来的5年内，药品包装将成为软包装的第二大经济增长点。报告中还指出，除了医疗用品自身发展势头强劲之外，医疗用品包装也在飞速发展，用可控制剂量的热成型挤压的泡罩包装替代散装或瓶装的药品包装已经问世。在我国主要推广应用的中医药的颗粒剂、粉剂、散剂、胶囊等塑料复合膜袋包装中，主要发展以下几个品种：

一、双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。该种薄膜具有良好的透明性、耐热性和阻隔性，用于复合袋的外层，把它与热封性好的LDPE、E－VA、EEA、EAA或与铝箔复合，能大大提高复合膜的刚度及物理机械性能。如在BOPP基膜上涂上防潮及阻隔性优良的PVDC，则可大大提高它的防透过性能。

二、流延聚丙烯薄膜（CPP）。它具有良好的热封性，多用于复合包装袋的内层，真空镀铝后可再与BOPP、PET、OPA、PT复合。

三、聚酯薄膜因此（PET）。双向拉伸的聚酯薄膜具有极高的机械强度和刚性，耐热性极高，耐药品性极好，透明和光泽度十分优良，水气和氧气透过性较小，具有特别好的保味性，这一点是其它所有薄膜不可比拟的。

四、聚偏二氯乙烯薄膜（PVDC）。它是阻隔性能最好的一种薄膜，分为耐热性涂布膜，如阻气性PP、CPE、PET及涂布PVDC膜。研制低价位的PVDC涂布／P2、车轮径向冲击实验机履行标准：P复合膜不但能应用于药品包装，还可用于加热食品的耐热性涂布包装。PVDC薄膜的应用更为广泛，可用于包装天然乳制品，具有阻氧性，并能防止霉菌在其熟化过程中产生二氧化碳。（未完待续）