异形零件的成形工艺与模具设计课桌百页门老照片专业运动鲤鱼养殖z

异形零件的成形工艺与模具设计

摘要：简要论述了异形零件的成形工艺方案，以及预整形、整形的模具结构。经生产验证，该工艺方法可靠，模具构思巧妙，简单易行。

关键词：异形零件，弯曲，模具结构

一、引言

图1所示为玩具火车中间路轨，原材料为0.3mm厚的08F薄钢板，尺寸精度和外观要求十分严格，异形细长管要做成标准的圆形，底部平直，外表面不允许有任何工艺拉痕，成品镀铬处理。

二、工艺拟订

根据零件图，经反复试制，最终确定了图2所示的毛坯展开图。床垫该零件的最大难度是左角铁右两边的细长狭窄的异形管，怎样使之成为圆管形并且使接口拼拢，底部平整。如果整条断面均为异形截面形状，没有中间的椭圆形状，则可采用专门的辗轧机器用带料辊轧成形。针对本零件的特点，采用了如图3所示的冲压成形工艺方案。

三、模具设计

1.预成形模

预成形模的功能是将工件左右两端成形为图3a所示形状，同时将中间的扁椭圆形也一次成形出来。

2.预整形模

图3.以生产彩印纸箱为主的企业4所示的斜楔式预整形模是将工件左右两端分别整由于最初只是在飞机上加装测试装备形成用透明塑料薄膜取代玻璃基板图3b所示形状。本模具的工作过程为工业插座:上模处于上死点的开模状态时，下模部分的成形模块7，在弹簧2、6、顶板3、顶销5、斜楔8等作用下，两件成形模块7向左右两边方向张开，使中间的口部宽度大于预成形产品宽度3.65 mm，将已预成形的工件放入模块的中间工作部位;当上模向下运动时，成形芯模10中间的配页机型芯插入预成形工件内，左右两边的爪部在压成形模块7向下运动的同时，又由于在斜楔8的作用下，使其左右两块模向中间合拢，从而在终点位置将工件压成了图3b所示的形状。

3 整形校平模

根据图4同样的原理设计了如图5所示的整形校平模。校形前在工件圆管内插入φ2.8mm钢丝，最终校形后，达到了图3c所示的形状。由于工件材料有微量的弹开，所以钢丝很容易从工件内拔出来。

四、结论

以上工艺方法和模具经生产验证，成形效果十分理想，轮廓清晰美观，质量稳定可靠，完全达到了产品图技术要求。(end)

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